Über den Extruder hinausgedacht
Maschinen wie unsere Extruder sind das Ergebnis langjähriger, gemeinsamer Anstrengungen kreativer Köpfe. Hinter unseren innovativen Technologien stehen unsere Ingenieure, Verfahrensexperten und Techniker. Mit ihrem Know-how und ihrer Erfahrung. Mit ihrer Hartnäckigkeit und Liebe zum Detail. Und mit der Neugier, aus der Innovationen entstehen. Bestes Beispiel: Unser Mess- und Analyseequipment, das unseren Kunden hilft, Extrusionsprozesse und Produkte zu perfektionieren.
Weiterdenken bringt doppelten Vorteil
Unsere Messsysteme sind doppelt gut: Sie prüfen und bestätigen die Prozess- und Produktqualität. Zugleich können anhand der erfassten Daten Optimierungspotenziale entdeckt und Produkte weiterentwickelt werden. Dabei deckt unser Mess- und Analyseequipment nicht nur die Standards wie Drehmoment und Massedruck ab, sondern übernimmt beispielsweise auch die Überwachung der Schmelzeviskosität und des Drehmoments am Schaft.
Dehnrheometer – der Pionier für Prozessoptimierung
Die Definition von Genialität besagt: Genial ist, wer Unterschiedliches zusammenbringt. Genau das ist uns mit dem Dehnrheometer gelungen. Als erstes System kombiniert es die Messung von Scher- UND Dehnviskosität – während des Prozesses, ohne Materialverlust. Eine Pionierleistung, denn zuvor ließen sich nur einzelne Punkte der Scherviskositätskurve während des Prozesses bestimmen. Für die Messung der Dehnviskosität standen ausschließlich Offline-Messgeräte zur Verfügung. Das Leistritz Dehnrheometer ermöglicht als erstes Gerät die Inline-Bestimmung der Dehnviskosität von Polymerschmelzen.
Mehr Prozesssicherheit für höhere Produktqualität
Echtzeitmessung von Scher- UND Dehnviskosität
Vermeidung von Fehlchargen
Klare Vorteile für Ihre Produktion
Neben aktuellen Herausforderungen wie dem Recycling gibt es viele Ursachen für Qualitätsschwankungen während des Extrusionsprozesses. Die kontinuierliche Erhebung von rheologischen Daten in Echtzeit bildet hier die Grundlage für das zeitnahe Erkennen und Bewerten von Schwankungen in der Produktqualität. Dadurch haben Sie volle Kontrolle über die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.
Ebenso vorteilhaft: die Einsatzmöglichkeiten des Rheometers. Es ist für die Überwachung von Produktionsprozessen ebenso hilfreich wie für die Forschung und Entwicklung. Ob es sich hierbei um die Entwicklung von Compounds oder Anwendungen in der Reaktivextrusionstechnik, im Bereich der Polymerschäume oder faserverstärkten Compounds handeln soll – das entscheiden Sie.
Bisher einmalig: Analyse von Scherviskosität UND Dehnviskosität der Schmelze sind in ein und demselben Gerät möglich – zudem die Berechnung der Schmelzflussrate (MFR) und intrinsischen Viskosität (IV).
Plus an Kontrolle: Messung in Echtzeit liefert entscheidende Daten für mehr Produktqualität und Prozesssicherheit.
Qualität immer im Blick: Auf Produktschwankungen während der Extrusion kann frühzeitig reagiert und Produktionsausschuss deutlich reduziert werden.
Bessere Datengrundlage: Smarte Echtzeitmessung, durchgängige Dokumentation und Nachvollziehbarkeit optimieren Ihr Qualitätsmanagement. Die Erstellung von Überwachungs- oder Analysezertifikaten wird denkbar einfach.
Nachhaltige Prozessoptimierung: Auf Basis der Daten lassen sich höhere Durchsätze erzielen und Produktverluste minimieren.
Neue Anwendungsfelder: Die Inline-Messung der Dehnviskosität verbessert die Beobachtung der Schmelzequalität – das eröffnet neue Möglichkeiten, zum Beispiel in den Bereichen Reaktivextrusion, Schaumextrusion und Recycling. Zusätzlich können Prozesse mithilfe der Online-Messdaten durch Regelungssysteme „on the run“ beeinflusst werden.
Alles rund um das Leistritz Dehnrheometer im Detail
Einsatzbereiche und Anwendungsgebiete
Echtzeit-Messung eröffnet neue Bereiche: Zum Beispiel die Aufbereitung von Polymeren oder die Entwicklung von Polymer-Blends. Und auch die genaue Analyse von Fasercompounds ist möglich. Denn mit dem Inline-Dehnrheometer lässt sich die Schmelzequalität in der Kunststoffproduktion deutlich besser beurteilen als bisher.
- Automatisches Abfahren von Viskositätskurven zur Materialcharakterisierung
- Messung von Scher- und Dehnviskosität in einem Messschritt
- Messung von unter Druck stehenden treibmittelbeladenen Polymerschmelzen
- Frühes Erkennen von Produktschwankungen und entsprechend frühe Reaktion darauf (Reduktion von Ausschuss).
- Dokumentation der Produktqualität für die eigene Qualitätssicherung und auch als Qualitätsnachweis für Kunden.
- Nutzung der Messdaten zur Modifikation des Produkts – z.B. Regelung der Dosierung von Peroxid bei der PP-Verarbeitung zur Einstellung eines definierten MFI.
Flexibel und einfach integrierbar: im Einsatz für die Industrie 4.0
Einfach in jede Extrusionslinie integrieren. Oder flexibel zwischen Extrudern wechseln. – Die Flexibilität des Dehnrheometers bietet einfachen Mehrwert im Produktionsverfahren: Es lässt sich leicht an bereits vorhandene Leistritz-Extrusionsanlagen anschließen, aber auch für Fremdextruder als Stand-alone-Lösung nutzen. Der flexible Einsatz und ein einfacher Datenaustausch mit unterschiedlichen Systemen machen das Dehnrheometer zu einem wichtigen Baustein bei der Digitalisierung von Extrusionsprozessen. So leistet Leistritz einen weiteren entscheidenden Beitrag auf dem Weg zur Industrie 4.0.
Mehr über das Leistritz Dehnrheometer
LinXX Pilot & Rheo
Visualisierung + Kontrolle2: mit unserer smarten
Stand-alone-Software
Daten sind nicht nur Zahlen, sondern wichtige Informationen, wertvolle Indikatoren und Hinweise. Dafür muss man sie lesen können. Das gelingt umso besser, je klarer sie aufbereitet werden: LinXX Rheo dient der Analyse und Visualisierung von Viskositäten. Und mit LinXX Pilot können Sie im Handumdrehen alle wichtigen Prozessdaten professionell darstellen und auswerten. Kurz: LinXX Pilot & Rheo erweitern Ihr Spektrum und erleichtern Ihre Arbeit erheblich – die perfekte Ergänzung zum Leistritz Dehnrheometer.
Mehr erfahren
LinXX Pilot
Visualisierung von Zeitreihenmessdaten
- Anschauliche, grafische Darstellung von Messdaten in Diagrammen
- Filtern und Vergleichen von Messdaten
- Import von Extruderdaten ohne zusätzliche Konvertierung
- Datenexport z.B. in Excel als CSV-Datei
LinXX Rheo
Untersuchung von Viskositätsmessungen
- Auswertung von Prozessdaten des Leistritz Dehnrheometers
- Einfache Darstellung und direkter Vergleich von Viskositätskurven
- Auswertung von Prozessüberwachungsmessungen zur einfache Erstellung eines Analysezertifikates für Produktionschargen
- Export als Exceldatei
Ihre Vorteile
- Klare Visualisierung: Prozessdaten aus dem Doppelschneckenextruder und Dehnrheometer werden erfasst und übersichtlich dargestellt.
- Auffälligkeiten entdecken: Erkennen Sie Schwachstellen und Ungleichmäßigkeiten auf einen Blick.
- Plus an Qualität: Produktionsschwankungen können minimiert werden. Analysezertifikate können ausgestellt werden.
- Kontinuierliche Produktivität: Fehlproduktionen können erkannt, Ausfälle können reduziert oder ganz vermieden, aufwändige und zeitverzögerte Laboranalysen ersetzt werden. Wartungs- und Reparaturintervalle lassen sich besser planen.
- Mehr Komfort: Auch Batch- oder Chargenwechsel können optimiert werden.