Прямая экструзия

Один процесс, одно воздействие на материал

Особая экономичность изготовления экструзионных изделий достигается путем сочетания различных этапов процесса - это прямая экструзия. При производстве, например, панелей из древесной муки/ПП, акустических и изоляционных пленок/панелей/ труб с использованием BaSO4  или даже при производстве термоусадочных пленок и двухосноориентированных пленок, в результате этого упрощается промежуточная стадия производства гранул. В конце процесса компаундирования следует формование, в ходе которого экструдат перерабатывается в полуфабрикаты.

В последние годы компания Leistritz оснастила множество систем для производства термоусадочных пленок двухшнековыми экструдерами. Причиной этого является то, что все большее число производителей пленки в этой области полагаются на специальную вакуумную технологию, которая позволяет обрабатывать бутылочные хлопья (Bottle Flakes) напрямую, без предварительной сушки. Таким образом можно перерабатывать до 100% вторичного материала без добавленияпервичного сырья. Поскольку большинство термоформовочных пленок используются для упаковки пищевых продуктов, в процессе производства пленки покрываются слоями с помощью ко-экструзии.

Почему прямая экструзия?

  • Более мягкая обработка: продукт подвергается только одной стадии нагрева и сдвиговой деформации.
  • Более экономичное производство: устранены целые этапы процесса.
  • Инвестиционные затраты значительно сокращаются, так как пропускается этап гранулирования.
  • Рецептуру можно изменять и регулировать с большей гибкостью.
  • Возможная экономия энергии до 40%.
 
Leistritz Extrusion Team Leistritz Extrusionstechnik GmbH
Leistritz Extrusion Team Leistritz Extrusionstechnik GmbH