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Frau Maxi Meyer
Process Engineer Food, Leistritz Extrusionstechnik GmbH
+49 151 12667914
mameyer@
Für den MAXXimalen Erfolg Ihres Produktes

Maximale Flexibilität durch hohe Modularität der Maschine
Sowohl nass- (HMMA) als auch trockenextrudierte (LMMA) Endprodukte können auf einer Anlage hergestellt werden

Maximale Qualiät durch automatische Berechnung der Dosiermenge
Gleichbleibende Qualität des Endprodukts

Maximale Prozessunterstützung durch bedienerfreundliche Oberfläche
Automatische Skalierungsfunktion innerhalb einer Maschinengröße

Maximale Hygiene durch ideale Materialeigenschaften
Einfach und rückstandslose Reinigung der Anlage möglich

Maximale Beratung durch hochqualifizierte Prozessexperten
Unterstützung bei Rezeptentwicklung, Scale-Up und anderen verfahrenstechnischen Fragen
Mit Ihrer Entscheidung für Leistritz entscheiden Sie sich nicht nur für ein Maschinenbauunternehmen, sondern für Menschen, die nicht nur mit fundiertem Know-How, sondern auch mit Herz an Ihren Lösungen arbeiten. Ein interdisziplinäres Team aus Ingenieuren, Technikern, Servicespezialisten und zahlreichen Experten, die nur ein Ziel haben:
Für Sie die besten Lösungen zu entwickeln. Weltweit.
Unser Service
- 360-Grad-Ansicht unserer Experten auf unsere Anlagen sowie Ihre Anwendungen
- Hochwertig ausgestattetes Labor inklusive Reinraum mit maßgeschneiderter Ausstattung für Ihr Endprodukt
- Weltweite Testmöglichkeiten in unseren Laboren in Singapur, Deutschland und USA
- Kompetenz in Nass- und Trockentexturaten (HMMA/LMMA)
Beratung und Unterstützung bei prozessbezogenen Fragen:
Welche Dosierung ist die richtige für mein Produkt?
Was ist der ideale Wassergehalt für meine Rezeptur?
Welche Schneckenkonfiguration ist die beste für mein Produkt?
Welche Nachfolge ist erforderlich?
Wie kann ich die Qualität im laufenden Prozess messen?
Verfügbare Maschinengrößen für die TVP-Herstellung
ZSE 12 | ZSE 18 | ZSE 27 | ZSE 35 | |
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Anwendung | Prozessevaluierung | Prozessevaluierung | Labor und/ oder Produktion | Labor und/ oder Produktion |
Besonderheiten | Materialsparend | Materialsparend | Erste Produktmusterherstellung * | Erste Produktmusterherstellung* |
Durchsatz | 500- 1500 g/h | ~ 5- 10 kg/h | ~10-25 kg/h | ~20-50 kg/h |
Prozesse | HMMA | HMMA und LMMA | HMMA und LMMA | HMMA und LMMA |
Verfügbare Nachfolgen | Kühldüse | Kühldüse und Heißabschlag | Kühldüse und Heißabschlag | Kühldüse und Heißabschlag |
*Größe der Produkte repräsentativ für weitere Zerlegesysteme (Hackfleisch, Pulled Pork etc.)
Wir verstehen uns als Leistungspartner
Für eine Reihe von namhaften Kunden entwickeln, planen und realsieren wir globale Lösungen auf Augenhöhe. Seit über 50 Jahren verstehen wir uns als Leistungspartner unserer Kunden und verfügen daher über tiefstes Know-How in allen Bereichen.
- Langjährige Erfahrung im Lebensmittelbereich
- Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre perfektes pflanzliches Fleischersatzprodukt
- Entwicklungsunterstützung durch unser Leistritz Team
- Unterstützung vor Ort
- Garantierte Projektbetreuung nach dem Kauf für mindestens 24 Monate
Motivated to develop your recipes?
Entwickeln Sie Ihr Produkt in einem unserer optimal ausgestatten Laboren in Deutschland, USA und Singapur.
Wir freuen uns auf Sie!

Kathrin Reusch
Product Manager
Leistritz Extrusionstechnik GmbH
T+49 151 67809214

Maxi Meyer
Process Engineer, Food
Leistritz Extrusionstechnik GmbH
T+49 151 12667914

Jonas Lacina
Process Engineer, Life Science
Leistritz Extrusionstechnik GmbH
T+49 172 2080847
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